数字产业化是当前和今后一个时期（qī）制造业竞争和经济角逐（zhú）的主战场。经过多（duō）年（nián）发（fā）展，我国稀土产业在应用电子软件、大数（shù）据与物（wù）联网等（děng）领域形成了一定的比较优势。目前，我国稀土业正（zhèng）处在历史性窗口期（qī）和战略（luè）性机遇期，加快推进数（shù）字产（chǎn）业化，拥（yōng）抱智能制造“新蓝海”，将为稀（xī）土业构建（jiàn）现代化经济体系、推动（dòng）高质（zhì）量发（fā）展（zhǎn）提供新支撑、增添新动能。

　　包头（tóu）稀（xī）土高（gāo）新（xīn）区在推动智能制造方面（miàn）就是一个典型的例子（zǐ）。去年以来，包头稀（xī）土高新区推动31家企业完成工（gōng）业互联网（wǎng）建设，企业共接入数字化（huà）、智能化、绿色（sè）化（huà）设备1000多台，应用了45个（gè）工业软件及APP，实现了（le）基础（chǔ）数据、人员数据、设备数据、能效数据、经济（jì）数据、安全数据六（liù）大类企业（yè）数（shù）据的采集和汇聚。

　　可喜的是，在包头稀（xī）土高新区等先进企业的示范带（dài）动（dòng）下，一些稀（xī）土（tǔ）企业也经过引进消（xiāo）化吸收再（zài）创新（xīn）和自主（zhǔ）创（chuàng）新，在基础自（zì）动化、过程自动化（huà）建（jiàn）设方面（miàn）取得了很大进步，为发（fā）展智能制（zhì）造奠（diàn）定了较好的基础。

　　虽然部分稀土企业在智（zhì）能制造上（shàng）作（zuò）出了贡献，但稀（xī）土业智能制造（zào）还处于起步阶段。那么，未来（lái）稀土业应如何推进智能制（zhì）造？笔者认为，需要把握好以下三个重要抓手：

　　一是抓好3个层面的科技攻关，即国家层面的重大科（kē）技专项攻关、行业共性技术攻关、企业层面技术革（gé）新。重点稀土（tǔ）企业可以与相关科研院所合作，共同研究重大（dà）科技专（zhuān）项，利（lì）用（yòng）最（zuì）新科（kē）技成果，提高行（háng）业智（zhì）能制造的水平；其他中小稀（xī）土企业（yè）可利（lì）用行业研究成果，逐渐推进（jìn）稀土业（yè）的智能制（zhì）造。

　　二是制订完善的稀土（tǔ）业智能制造（zào）标准（zhǔn）体（tǐ）系，“智能制造、标准先行”。为解决稀土业智能制造标准（zhǔn）缺失（shī）、滞后和交叉重复等问题，同时（shí）充分发挥（huī）标准在推（tuī）进（jìn）稀土业智能制造发展中（zhōng）的基础性（xìng）和（hé）引导性作（zuò）用，由（yóu）政府相关（guān）部门主导制定可以与市场（chǎng）标准协同发展、协调配套的新型稀土业智（zhì）能（néng）制（zhì）造标准（zhǔn）体系。

　　三是（shì）研发（fā）智能制（zhì）造关键技术。稀土业智能制造的实施需要突破关键信息技术，提升数字化、智能化高端装（zhuāng）备、智能控制（zhì）技术的融（róng）合连接应用和（hé）对（duì）稀土业生（shēng）产加工（gōng）全过程的有机组织能力（lì），同时进行有效管理、研发、设（shè）计（jì）和集成制造。

　　值得注意的是，结（jié）合稀（xī）土业的特点，智能制造可逐步实施，有序推进。例如，推进稀土（tǔ）制造过程智能化（huà），需要加快人机智能交互、工（gōng）业（yè）机器人、智能物（wù）流管（guǎn）理等（děng）技术和装备在生产过程中（zhōng）的应用，促进稀土生产工（gōng）艺的仿真优化、数字化控（kòng）制（zhì）、状（zhuàng）态信息（xī）实（shí）时监测和自适应控（kòng）制（zhì）等的发展。

　　2021年，工信（xìn）部出台相关（guān）政策，提（tí）出推动传统产（chǎn）业高端化、智能化、绿色化，前提（tí）要从数字化开始做（zuò）起，完成所（suǒ）有（yǒu）稀土业中占80%的传（chuán）统产业改造（zào）。再加上5G、5G+工业互联网的应用等，为传统产业的改造谋划（huá）新（xīn）的发展机遇。随着产业数字化和（hé）智能（néng）制（zhì）造（zào）的不断（duàn）渗透，我国稀土业的发展模式和格局将被改写，稀土业（yè）态也有望由“量变”引起“质变”。